1. Übersicht

Die RFC-Leitschalter der Link-Serie sind Positionssteuergeräte für die Erkennung von Flüssigkeiten, Festkörpern, Staub und anderen Mischmassen in Lagern, Behältern oder anderen Behältern. Es kann auch zur Grenzflächenmessung zwischen zwei verschiedenen Flüssigkeiten verwendet werden, wie zum Beispiel zur Öl-Wasser-Grenzflächenmessung.

Die Link-Serie von RF-Leiter-Speiseschaltern hat die Vorteile der einfachen und schnellen Kalibrierung, der stabilen Produktleistung, der Vielseitigkeit verschiedener Modelle, der einfachen Installation und der schönen Form. Es kann weit verbreitet in der Öl-, Chemie-, Metallurgie-, Elektrizitäts-, Medizin-, Lebensmittel-, Papier-, Baumaterialien- und anderen Industriebereichen verwendet werden. Der Controller kann mit einem programmierbaren PLC-Controller oder einem dezentralen DCS-Steuersystem verwendet werden, um die automatische Erkennung und Steuerung von Prozessprozessen zu ermöglichen.

2. Arbeitsprinzip

1. LINK-Serie HF-Leiter-Speiseschalter ist die Verwendung von Hochfrequenztechnologie, die von der elektronischen Leitung ein kleines Leistungs-HF-Signal auf der Sonde erzeugt, die Sonde als empfindliche Komponente, die durch die dielektrische Konstante des Objekts verursachte Signalwänderungen an die elektronische Leitung zurückgibt; Da diese Veränderungen Änderungen in der Kapazität und der Leitfähigkeit umfassen, werden in der Elektronik Signale von elektrischem Widerstand (ein Signal für eine kombinierte Veränderung von Toleranz und Impedanz) verarbeitet.

Die Änderung des Widerstands verursacht wiederum eine Phasenänderung des Hochfrequenzsignals auf dem Extreme Bar. Daher ändert sich die Phasendifferenz zwischen dem Hochfrequenzsignal und dem Referenzsignal in der elektronischen Leitung, die nach der Behandlung verarbeitet wird, sendet die Antriebsausgangsschaltung ein Alarmsignal aus, um das Material des Lagers zu erkennen.

3. Die RFID-Leiterplatzschalter der Link-Serie verwenden die dreiseidige Cote-Shield-Technologie, um die Auswirkungen der Erkennung von Klebematerialen auf die Steuerung auszuschließen. Das in der elektronischen Leitung erzeugte Hochfrequenzsignal wird direkt an die Detektionsstänge gesendet, während der andere Weg über einen RF-Spannungsfolger an die Klebstoffschutzhülle gesendet wird. Die Phasen haben die gleiche Größe wie das Signal, das dem Detektionsstick hinzugefügt wurde. Wenn ein Material an der Sonde haftet, da der Schutzmantel und die Lagerwand einen Kondensator bilden, wird das Hochfrequenzsignal, das auf den Schutzmantel hinzugefügt wird, den Kondensator zur Sättigung bringen, so dass das Hochfrequenzsignal auf der Sonde nicht durch die Haftschicht in die Behälterwand fließen kann, wenn eine große Menge an Material in dem Behälter die Sonde berührt, wird der Strom auf der Sonde die Sättigungszone umgehen, um die Behälterwand zu erreichen, wodurch ein Signal zur Anwesenheit von Material erzeugt wird.

Haupttechnische Parameter

Arbeitsstromversorgung: 24VDC; 220VAC

Relative Luftfeuchtigkeit: ≤85%

Ausgangssignal: Zwei offene und geschlossene Kontakte

Kontaktkapazität: AC220V, 5A;  DC24V，3A

Umgebungstemperaturbereich: -40 ℃ ~ + 60 ℃

Medientemperatur: -180 ℃ ~ + 500 ℃

Verzögerung: 0,2S (0,2 ~ 30S einstellbar)

Schutzklasse: IP65

Sondematerial: Edelstahl 316, Tetrafluorethylen, Hochtemperatur-Kunststoff, Keramik

Explosionsschutz: ExdIIBT4

Verbindungsart: 3/4 "NPT-Gewinde; 3/4" Rohrgewinde; Frankreich (optional); 1 - 1 / 2 "Rohrgewinde

Installationsart: Ober- und Seitenmontage

Strukturdiagramm

1 . Installation und Inbetriebnahme

Um sicherzustellen, dass das Gerät ordnungsgemäß funktioniert, muss der Controller richtig installiert sein, und die folgenden Abbildungen helfen Ihnen, die richtige Installationsmethode zu wählen.

1.1 Installation der Sonde

1. Die Sonde muss in horizontaler Richtung nach unten geneigt sein (> 5 °)

Die Montageposition der Sonde sollte weit von der Zuführöffnung entfernt sein (> 10 cm)

Die Sonde sollte einen gewissen Abstand von der Behälterwand (> 10 cm) aufrechterhalten.

4. Schutzmantel sollte die Behälterwand (> 5 cm) offenlegen

5. Das Koaxialkabel zwischen der getrennten Messgerätemontagesonde und dem Controller sollte ein Schirmrohr tragen

6. Der Abstand zwischen den hohen und niedrigen Sonden ist größer als 50 cm

7. Wenn der Zylinder oder die Förderleitung mit einer Vibrationsanlage installiert ist, muss berücksichtigt werden, ob die Innenteile des Schalters beschädigt werden.

8. Wenn der Schalter zur Erkennung von Flüssigkeiten verwendet wird, installieren Sie den Schalter nicht auf der Leiterplatte, die die Funktion des Wassereingangs einstellt, um Fehlbewegungen durch Schwankungen zu vermeiden.

9. Installation in einem kurzen Schlitz mit Rühreinrichtung, sollte unter der Verzögerung mit Flüssigkeitsschlagssensorstab gewählt werden, um Fehlbewegungen zu vermeiden.

Die Sondenmontageschnittstelle wird je nach Geräteverhältnis wie folgt ausgewählt:

1. Das Gerät ist mit 1-1/4 "NPT und 3/4" NPT zwei Gewindemontageschnittstellen ausgestattet

① für größere Schwingungen Geräte sollten 1-1/4 "NPT Gewinde Montage Schnittstelle wählen;

② Geräte für höhere Temperaturen sollten die Installationsschnittstelle wählen;

② 1-1/4 "NPT-Gewindeverbindungen können den höchsten Arbeitsdruck von 0,3 MPa, 3/4 "NPT-Gewindeverbindungen können den höchsten Arbeitsdruck von 1,0 MPa ertragen. Wenn das Gerät zur Messung des Flüssigkeitsniveaus und des Druckbehälters verwendet wird, muss eine 3/4" NPT-Gewindemontageschnittstelle verwendet werden.

2. Wenn Sie das Gerät mit einer 3/4 "NPT-Gewinde-Installationsschnittstelle installieren, muss der Benutzer zuerst ein 3/4 "NPT-Gewinde-Verbindungsrohr auf der Außenseite des Lagers anwenden und sich auf die untenstehende Bearbeitungsinstallation beziehen, um das Verbindungsrohr zu bearbeiten und zu schweißen (horizontal 5 ° nach unten geneigt). Die Länge der 3/4 "NPT-Schnittstelle ist zwischen 40 und 70 mm gesteuert. Auch bei der Anwendung von 1-1/4 "NPT-Gewindeschnittstelle sollte der Gewindekaliber des Verbindungsrohres entsprechend sein. Wenn das Messgerät in das Verbindungsrohr befestigt wird, wird der Schlüssel befestigt.

Anschlussrohr mit 3/4" NPT-Gewindeanschluss (in mm)

1.2 Installation des Schalters

Ganzheitliche Füllschalterinstallation

1. Die Installation und die Verkabelung der Messgeräte vor Ort sollten den nationalen Normen entsprechen;

2. Stromkabel und Signalkabel müssen nach Diagramm verdrahtet werden, können nicht falsch angeschlossen werden;

3. Um eine gute Erdung des gesamten Instruments zu gewährleisten, wird eine unabhängige Erdungsleitung empfohlen;

① Die Stromversorgung des Geräts muss die auf dem Namensschild des Geräts angezeigte Stromspannung verwenden, und eine falsche Stromversorgung wird das Gerät beschädigen.

② Wenn die Stromversorgung des Messgerätes 220VAC beträgt, verbindet das L-Ende 220V-Phase-Leitung und das N-Ende Nullleitung.

3. Wenn die Stromversorgung des Messgeräts 24VDC ist, wird der N-End an den 24VDC-Positiven und der GND-End an den 24VDC-Negativen angeschlossen.

Sonderer Hinweis: Die Messgeräte mit AC 220VAC und DC 24VDC können nicht gemischt werden, müssen vor dem Anschluss an die Stromversorgung nach der Bestätigung der Genauigkeit der Verkabelung nach dem Anschluss an die Stromversorgung eingeschaltet werden.     

Trennbarer Ladeschalter

1. zwischen dem getrennten Controller-Teil und der Sonde-Anschlusskasse mit einem 1,5mm2-Einkern-Leiter (benutzereigenes) und einem Unternehmen, das spezielle Koaxialkabel mit dem Gerät zur Gleichlinienlegung anbietet, muss ein Metallrohr getragen werden, um eine starke elektromagnetische Störung zu verhindern, die ein Instrumentfehler verursacht.  (Das Erdungskabel darf niemals entfernt werden, sonst kann es die Stabilität des Messgerätes erheblich beeinträchtigen.)

2. Die Kabelverbindung zwischen dem Gerätesteuerungsteil und der Sondenverbindungsbox darf nicht mehr als 22 Meter überschreiten. Bei der Messung von Materialien mit leichtem Pulver oder einer kleinen dielektrischen Konstante darf der Abstand nicht größer als 10 m sein. Das überschüssige Kabel kann nicht abgeschnitten werden, um Kreuzstörungen zu verhindern, und das koaxiale Kabel kann nicht mit dem Stromkabel und dem Alarmkabel ein Schirmrohr tragen.

Zwischen dem Gerätesteuerungsteil und der Sonde sollte das Prinzip der kürzesten Entfernung gewählt werden, je kürzer der Abstand, desto zuverlässiger ist die Arbeit des Geräts.

Innerhalb eines Metallschirmrohres dürfen nur ein koaxiales Kabel und ein Erdungskabel getragen werden.

1.3 Ober-, Unter- und Verzögerungseinstellungen

Das Medium (dielektrische Konstante), das vom Anwender zur Verfügung gestellt wurde, wurde bei der Installation des Geräts in den Standardzustand eingestellt, und der Anwender muss nach der Installation des Geräts eine thermische Inbetriebnahme (eine halbe Stunde Stromversorgung) durchführen. Die Einstellung muss im leeren Lagerzustand durchgeführt werden (das Gerät muss geerdet werden), und vor der Einstellung muss die Werkseinstellung des Geräts aufgezeichnet werden.

1. Das Produkt kann nach den Anforderungen des Benutzers den oberen und unteren Alarmgrenzen einstellen, ohne Anweisung wird der obere Alarmgrenze standardmäßig eingestellt.

2. Wenn der Benutzer den Alarm der unteren Grenze auswählen möchte, kann er das Ziel erreichen, indem er das Umkehrausgangssignal des Relais auswählt, aber die Bedeutung des Alarmindikators ist umgekehrt, kann auch bei der Bestellung angegeben werden, wenn der Alarmindikator den gleichen Status hat.

3. Verzögerungseinstellung, das Gerät in der Fabrik die Ausgangsreaktionszeit auf 0,2 mS einstellt, wenn die Messmedienoberfläche größer schwankt, kann der Verzögerungspotentiator RP2 im Uhrzeigersinn auf die geeigneten Verzögerungsparameter angepasst werden.  

1.4 Kalibrierungsmethode (Alarmeinstellungen):

1. RP2-Potenziator gegen den Uhrzeiger auf das linkste Ende einstellen;

Die rote LED-Anzeige leuchtet nicht. Verzögerung von 0,2 ms;

RP1 (Empfindlichkeitspotentiometer) langsam in Gegenzeigerrichtung drehen, bis die rote LED-Anzeige gerade hell ist;

4. Drehen Sie den RP1-Potenziator langsam in Uhrzeigerrichtung, bis die rote LED-Anzeige erst nach einer halben Woche in der ursprünglichen Richtung ausgelöscht ist;

5. Abhängig von der Größe der dielektrischen Konstante des gemessenen Materials kann der RP1-Potenziator in Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn in einem geeigneten Winkel gedreht werden, Isolationsmedium 5 ~ 30 °, leitfähiges Medium 30 ~ 180 °, um den Alarmausgang zu erreichen, wenn das Material mit der Detektionssonde in Kontakt steht, wenn das Material sich von der Detektionssonde trennt.        

2 . Fehlerbehebung

2.1 Stromausfälle

Wenn das Gerät fehlerhaft ist, überprüfen Sie bitte sofort, ob die Stromversorgung den Anforderungen entspricht, ob die Stromversorgung den Spezifikationen entspricht, nur wenn die Stromversorgung korrekt ist, können Sie den folgenden Fehlerbehebungsprozess durchführen, wenn das Gerät wie folgt auftritt:

2.2 Sondenfehler

Bitte überprüfen Sie zuerst, ob die Installation der Sonde die technischen Anforderungen der Installation erfüllt, nur wenn die Sonde richtig installiert ist, kann der folgende Fehlerbehebungsprozess durchgeführt werden, und zweitens stellen Sie sicher, ob sich das Material bereits an der Position des beschriebenen Fehlers befindet, sonst ist das folgende Phänomen ein normales Phänomen, wenn die Position der Sonde bestimmt wurde und das Gerät in den folgenden Fällen auftritt: